फ्लक्स कोरेड वेल्डिंग तार के लक्षण

फ्लक्स कोरेड वेल्डिंगतार का उपयोग वेल्डिंग कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील, उच्च तनाव स्टील, उच्च शक्ति बुझती और टेम्पर्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील और कठोर पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील के लिए किया जा सकता है।

फ्लक्स कोरेड वेल्डिंगतार एक आशाजनक नए प्रकार की वेल्डिंग सामग्री है

लाभ:

1) विभिन्न स्टील्स की वेल्डिंग के लिए, अनुकूलनशीलता संपूर्ण वेल्डिंग फ्लक्स की संरचना और अनुपात पर जोर देती है (आमतौर पर सामान्य प्रकार के फ्लक्स कोर्ड वेल्डिंग तारों के लिए फ्लक्स कोर के रूप में एडिटिव के रूप में जाना जाता है, और फ्लक्स शब्द केवल विशिष्ट फ्लक्स कोर्ड वेल्डिंग में दिखाई देता है) तार), जो वेल्ड सीम की आवश्यक रासायनिक संरचना प्रदान करने के लिए बेहद सुविधाजनक और आसान है।

2) प्रक्रिया प्रदर्शन अच्छा है, और वेल्ड गठन सुंदर है। गैस स्लैग संयुक्त संरक्षण का उपयोग अच्छे गठन को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। चाप को स्थिर करने और समान बूंद स्थानांतरण सुनिश्चित करने के लिए चाप स्थिरीकरण एजेंट जोड़ें।

3) तेज जमाव गति और उच्च उत्पादन दक्षता। समान वेल्डिंग करंट के तहत, फ्लक्स कोर तार का वर्तमान घनत्व अधिक होता है, और पिघलने की गति तेज होती है। इसकी जमाव दर लगभग 85% -90% है, और उत्पादकता इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग की तुलना में लगभग 3-5 गुना अधिक है।

4) उच्च वेल्डिंग करंट का उपयोग सभी स्थिति वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।

नुकसान

1) वेल्डिंग तार की निर्माण प्रक्रिया जटिल है

2) वेल्डिंग करते समय, वायर फीडिंग ठोस वेल्डिंग वायर की तुलना में अधिक कठिन होती है

3) वेल्डिंग तारों की उपस्थिति में जंग लगने का खतरा होता है, और पाउडर में नमी अवशोषण का खतरा होता है, इसलिए फ्लक्स कोर्ड वेल्डिंग तारों के भंडारण और प्रबंधन की आवश्यकताएं अधिक सख्त होती हैं

सोल्डर रचना द्वारा निभाया गया कार्य:

कवर किए गए इलेक्ट्रोड की तरह, फ्लक्स कोर वेल्डिंग तारों के निर्माताओं के पास फ्लक्स की संरचना के लिए अपना अनूठा सूत्र होता है, और फ्लक्स की संरचना वेल्डिंग सामग्री के कार्य के आधार पर भिन्न होती है।

फ्लक्स घटकों के बुनियादी कार्यों को इस प्रकार रेखांकित किया गया है:

इस तथ्य के कारण कि नाइट्रोजन और ऑक्सीजन वेल्ड धातु में सरंध्रता या भंगुरता का कारण बन सकते हैं, अल पाउडर जैसे मजबूत डीऑक्सीडाइज़र और मैंगनीज और सिलिकॉन जैसे कमजोर डीऑक्सीडाइज़र को फ्लक्स में जोड़ा जाना चाहिए। जहां तक ​​स्व-सुरक्षा फ्लक्स कोर वेल्डिंग तारों का सवाल है, एएल को फ्लक्स में नाइट्रोजन हटाने वाले एजेंट के रूप में जोड़ने की आवश्यकता है। उपरोक्त डीऑक्सीडाइज़र और डिनाइट्रिफिकेशन एजेंटों को जोड़ने का उद्देश्य पिघली हुई धातु को शुद्ध करना है।

(2) वेल्डिंग स्लैग बनाने वाला एजेंट

कैल्शियम, पोटेशियम, सोडियम और अन्य सिलिकोसिलिकेट पदार्थ वेल्डिंग स्लैग (जिसे स्लैग के रूप में भी जाना जाता है) बनाने वाले एजेंट हैं। उन्हें फ्लक्स में जोड़ने से पिघले हुए पूल को वायुमंडलीय प्रदूषण से प्रभावी ढंग से बचाया जा सकता है। वेल्डिंग स्लैग वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए बेहतर उपस्थिति प्रदान कर सकता है, और तेजी से ठंडा होने के बाद, यह पूर्ण स्थिति वेल्डिंग के दौरान पिघले हुए पूल का भी समर्थन कर सकता है। वेल्डिंग स्लैग का कवरेज पिघली हुई धातु की शीतलन दर को और धीमा कर सकता है, जो कम मिश्र धातु इस्पात की वेल्डिंग के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

(3) आर्क स्टेबलाइजर

सोडियम और पोटेशियम छींटों को कम करते हुए चाप को नरम और चिकना रख सकते हैं।

(4) मिश्रधातु तत्व

मैंगनीज, सिलिकॉन, मोलिब्डेनम, क्रोमियम, कार्बन, निकल और वैनेडियम जैसे मिश्र धातु तत्वों को जोड़ने से पिघली हुई धातु की ताकत, लचीलापन, कठोरता और कठोरता में सुधार हो सकता है।

(5) गैस बनाने वाला एजेंट

दहन के दौरान सुरक्षात्मक गैस उत्पन्न करने के लिए फ्लोरीन, चूना पत्थर आदि को स्व-सुरक्षा फ्लक्स कोर्ड वेल्डिंग तार में जोड़ने की आवश्यकता होती है।